TASARIM MÜHENDİSLİK HİZMETLERİ

Kurumunuza özel projelerinizi hayata geçirmek istiyorsanız, doğru yerdesiniz. Proje tasarımı, üretim, yerinde montaj ve devreye alma hizmetimiz sayesinde bizden tek elden baştan sona destek alabilirsiniz.

SEKTÖREL YEDEK PARÇA VE TALAŞLI SERİ ÜRETİM 

Deniz, Hava ve Savunma Sanayi ihtiyaçlarına yönelik özel ve seri üretim amacı ile parkurumuzda bulunan makinelerimiz sayesinde yüksek hassasiyette ve üstün kalitede malzeme işleme imkanında sahibiz.

PROJELERE YÖNELİK ÖZEL ÜRETİM

3 VE 5 EKSENLİ İŞLEME MERKEZLERİ

Parkurumuzdaki CNC makinelerimiz sayesinde farklı zorluk derecesindeki işleriniz için bir çok opsiyonumuz mevcuttur.

HAKKIMIZDA

2011 yılından beri denizcilik sektöründe tamir, bakım ve üretim alanlarında faaliyetlerine devam eden firmamız, 2025 yılı itibarı ile talaşlı imalat parkurunu genişletmiş olup önceliğini yedek parça üretimine vermiştir.

Özel üretim, seri üretim, proje tasarım ve uygulama hizmetleri dışında atölyemizde gemi yardımcı ekipman ve sistemlerinin bakım, onarım faaliyetlerini sürdürmektedir.

Bu bağlamda yaptığımız işleri maddeler halinde belirtmek gerekir ise;

- Yedek parça ve seri üretim amacı ile CNC, üniversal tezgahlarımızda talaşlı imalat,

- Gemi sevk ve idare sistemlerinin modernizasyonu, projelendirilmesi ve üretimi

- Gemi hidrolik ve pnömatik sistemlerinin  modernizasyonu, proje ve tasarımı ( yeni inşa ve tadilat ), üretimi, tamir ve bakımı

- Gemi yardımcı sistem ve ekipmanlarının proje ve tasarımı ( tadilat ve yeni inşa ), bakımı, üretimi

Başta denizcilik sektörü olmak üzere, havacılık, milli savunma sanayilerinde tedarikçi firma olarak hizmet veren firmamızın ürettiği parça ve sistemlerimiz dünya genelinde havacılık, denizcilik sektörlerinde aktif  ve sorunsuz olarak kullanılmaktadır.

Firmamız üretim ve hizmet alanlarında ISO kalite sertifikaları ile belgelendirilmiştir.


Hizmetlerimiz

Profesyonel Yaklaşım, Kaliteli Hizmet

  • image description

    Deniz ve Hava Sanayi Yedek Parça Üretimi

    Gemi ana ve yardımcı makinelerine ait yedek parça imalatı, gemi yardımcı ekipmanlarının tadilatı başta olmak üzere savunma ve hava sanayi proje üretimi safhalarında makine parkurlarımız sayesinde CNC ve üniversal talaşlı imalat tezgahlarımızda gerçekleştirmekteyiz.

  • image description

    CNC Talaşlı İmalat Seri Üretim

    Talaşlı metal imalatı ile ilgili olarak seri üretim ihtiyaçlarınız için yanınızdayız. Aynı zamanda Türkiye distribütörü olduğumuz kendi markamıza ait CNC tezgahlarımızda taleplerinize cevap vermekteyiz. 1000mm e kadar malzeme işleme çapı, 3000mm e kadar malzeme işleme uzunluğuna sahip CNC dikey, yatay, eğik işleme merkezlerimizde 2, 3 ve 5 eksene kadar işleme kabiliyetine sahip makine parkurumuz bulunmaktadır.

  • image description

    Hidrolik ve Pnömatik Sistem Üretimi

    Deniz, hava ve savunma sanayinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere gerek hidrolik gerekse pnömatik sistem projelendirme ve sistem üretim( hazır proje de dahil ) hizmetlerimiz bulunmaktadır. 
    Bu konuda ulusal ve uluslararası firmaların çözüm ortağı olarak çalışmaktayız.

  • image description

    Gemi Ekipmanları Bakım, Tamir ve Üretimi

    Gemi yardımcı ekipman ve sistemlerinin bakım, onarım ve üretimi konusunda Türk ve yabancı bayraklı gemilere hizmet vermekteyiz. Gemilerde  bulunan ırgat, balans pompası, ambar kapağı, vb. mevcut hidrolik ve pnömatik sistemlerin bakımı ve tadilatı başta olmak üzere, yurtiçi ve yurtdışı talepler doğrultusunda ayrıca proje, tasarım ve üretimi konusunda da aktif olarak söz sahibiyiz.

  • image description

    HDD CNC Tezgahları Türkiye Distribütörlüğü

    CNC torna ve işleme merkezleri markası olan HDD'nin Türkiye distribütör firması olan Egem Marine, uygun fiyatlarla kaliteli ürünleri sanayiciler ile buluşturmayı hedeflemiş olup bu kapsamda Neta CNC markasını oluşturarak Türkiye genelinde talaşlı imalat makineleri pazarlamasına devam etmektedir.

  • image description

    Gemi Manevra ve Sevk Sistemleri Revizyonu

    İster ticari, ister özel kullanım amacı ile üretilmiş, boyutlarına ve cinsine bakılmaksızın her türlü deniz aracının sevk ve manevra sistemlerinin bakımı, tamiri, revizyonu, modernizasyonu başarı ile gerçekleştirmekteyiz. Bu bağlamda dünya genelinde kalitesini kanıtlamış gemi kontrol sistem üretici firmaları ile çalışmaktayız. Özellikle klasik manevra sistemlerinin elektronik sisteme dönüştürülmesi sırasında yapılması gereken hidrolik ve pnömatik sistemlerin revizyonu firmamızın uzmanlık alanıdır. Projeye özel tasarım ve uygulamalarımız mevcut olup Türkiye'deki kamu kurumları, özel şirketler ile çalışmalarımız olmaktadır.

Makine Parkurumuz

CNC ve Üniversal Tezgahlarımız Hakkında bilgi içermektedir

Referanslar

image description Güneş Shipping
Maintenance and Repair works of Main Engine, Auxiliary Engine, Pneumatic and Hydraulic Systems.
image description Botaş Petroleum Pipeline Corporation
Maneuvering control systems maintenance of M/TUG vessels, Generator engines maintenance, overhauling works.
image description ES Group Maritime
Hydraulic and Pneumatic repair, conversion and overhauling works for dregger vessels
image description Fatih Offshore
Mechanic, hydraulic and pneumatic repair and maintenance works at motor tugs and platform supply vessels.
image description Sabiha Gokcen Airport
Maintenance and repair works of electric generators of SAW Airport
image description Trakya Glass Industry
Repair, maintenance and conversion works of Generator Engines
image description DGN Maritime
Repair and conversion works of dreggers, barges, boat and floating crane
image description Doğruyol Shipyard
All kinds of Mechanic, Hydraulic and Pneumatic works.
image description MWM Engine
Spare part production, diesel engine repair works
image description V Group
Technical support, mechanical repair services for fleet vessels
image description Naturablue Commercial Boat
Mechanic and technical works of main engines, auxiliary engines, hydraulic and pneumatic systems.
image description İBB Şehir Hatları
Kobelt Maneuvering Control System Replacement Works

Medya

M/S Paşabahçe'de modernizasyon çalışmaları pnömatikten elektroniğe kadar Kobelt Marine Kontrol Sistemleri ile yapılmıştır.
BOTAŞ M/Römorkör gemilerinin manevra kontrol sistemleri Kobalt marin elektronik kontrol ekipmanlarıyla yenilendi.
RT Flex 60C gibi deniz dizel motor yakıt enjektör pompalarının bakımı ve yenilenmesi
Her marka elektronik ve eski tip enjeksiyon sistemleri için yakıt enjektörü bakım ve onarım hizmeti
Profesyonel ve Mighty mariner kontrol sistemleri aşağıdaki sınıflandırma kuruluşları tarafından onaylanmıştır; ABS Sınıfı, BV Sınıfı, RINA Sınıfı, LR Sınıfı, DNV GL Sınıfı; ABS Class, BV Class, RINA Class, LR Class, DNV GL Class
Deniz dışında enerji üretim amacı ile kullanılan marin dizel makinelerin bakım ve onarım işlemleri
Yeni inşa ve tadilat yapılan gemi ve diğer deniz araçları için ihtiyaca göre özel üretim

Çalıştığımız Firmalar

BOTAŞ Adana District Directorate V Ships Group ES Group Maritime Güneş Shipping Fatih Offshore Beyaz Bayrak Shipping ISG Sabiha Gökçen Airport DGN Maritime Trakya Glass Industry Doğruyol Shipyard Meryem Ana Shipping Naturablue Diving Centre MWM Engine BOTAŞ Marmara Ereğlisi District Directorate İBB İstanbul City Ferry Lines Anka Star Shipping Yener Denizcilik Neta Sea Ship Supply Delta Ship Supply Teknotherm A.Ş. Navali Makina Yedek Parça

Broşürler

File Name Description Download
Egem Marine Info Sheet.pdf General Information about company and provided services
Egem Marine Üretim Kataloğu.pdf Talaşlı İmalat Üretim Hakkında Bilgi İçermektedir

Faydalı Bilgiler

Marin Motorlar
Motor, bir yakıtın kimyasal enerjisini ısıl enerjiye dönüştüren ve bu enerjiyi mekanik iş üretmek için kullanan bir cihazdır. Isı motorları iki geniş sınıfa ayrılır:
Dıştan Yanmalı Motor ve İçten Yanmalı Motor

a) Dıştan Yanmalı Motor:

Dıştan yanmalı bir motorda, hava ve yakıtın yanmasının ürünü, buhar motoru veya buhar türbini durumunda olduğu gibi, çevrimin çalışma sıvısı olan ikinci bir akışkana ısı aktarır.
Yanma ısısının, pistonlu motorda veya türbinde kullanılan buharı üretmek için kullanıldığı tesis. Tüm buhar motorlarında, buhar çalışma maddesi olarak kullanılır. (Buhar, su buharıdır, örneğin saf ve kuruyken görünmezdir, kuru buhar aşırı ısıtılmış veya daha fazla ısıtıldığında, az çok mükemmel bir gaz gibi davranan aşırı ısıtılmış buhar haline gelir.) Bu buhar motorları, termodinamiğin birinci yasası ilkesine göre çalışıyordu. Yani ısı ve iş karşılıklı olarak dönüştürülebilir. Bir pistonlu buhar makinesinde, buhardaki ısı enerjisi pistonun ileri geri hareketiyle mekanik işe dönüştürüldüğünden buna pistonlu buhar makinesi denir. Ayrıca yakıtın yanması dışarıda gerçekleştiğinden türbine pistonlu buhar makinesi denir. Motor silindiri, buna dıştan yanmalı motorlar denir.
Dıştan yanmalı motorlar “avantajları veya dıştan yanmalı tesislerin avantajları şunlardır – katı yakıtlar dahil olmak üzere daha ucuz yakıtların kullanımı ve yüksek başlangıç ​​torku (İçten yanmalı motorlar kendiliğinden başlamaz). En önemli dıştan yanmalı motor olan buhar türbini tesisi
esas olarak büyük elektrik enerjisi üretimi için kullanılır.

b) İçten Yanmalı Motor:

Bir içten yanmalı motorda, yanma ürünleri doğrudan tahrik sıvısı, benzin, gaz ve dizel motorlarıdır, wankel motoru ve açık çevrimli gaz türbinleri içten yanmalı motorlara örnektir. Jet motorları ve roketler de içten yanmalı motorlardır.
Tarihsel Gelişim: Hijyen Barut Motoru (1680) Kayar tip pistona sahip dikey bir silindirden oluşur. Silindirdeki barut yükünün patlaması,
pistonu yukarı doğru vuruşunda çeker ve geri dönüş vuruşu, piston görevi gören ve patlamanın gaz ürünleri soğumaya başladıkça silindirdeki basınçtaki kuru basınçtan kaynaklanan atmosferik basınç tarafından sansürlenir. Aşağı doğru vuruşta yararlı pone ürünleri ve yüklü platformu ortaya çıkarmak için uygulanan bir düzenleme g-halatlar ve kasnaklar ile. Sürekli operasyon için gerekli olan şarj dizilerini iletmek ve patlama hızını kontrol etmek için araçlar üretmekte zorluk çekiyor.

Devamı
Marin Dizel Makine Bileşenleri
Silindir:  Motorun kalbidir. Burada sadece yakıt yakılır ve güç üretilir. Silindirin iç tarafı, nikel krom alaşımlı çelikten yapılmış gömlek veya manşondan oluşur. Silindirin iç çapına silindir deliği denir.

Silindir kapağı:  Genellikle alaşımlı demirden yapılmış tek parça dökümdür ve motorun üstüne cıvatalanmıştır. Silindirin üst ucunu kaplar ve giriş ve egzoz değer düzenlemesinin takılması için bir düzenlemeye sahiptir.

Piston:  Silindirin içinde termal enerjiyi yararlı mekanik enerjiye dönüştüren hızlı hareket eden bir parçadır.
 
Piston segmanı:  Bunlar pistonun gövdesine takılan segmanlardır. Piston segmanları amaçlarına göre kompresyon segmanı ve yağ segmanı olarak sınıflandırılır. Kompresyon segmanları, üretilen gücü korumak için bir conta sağlar ve gövdenin üstüne takılır. Yağ segmanları, aşınma ve yıpranmayı azaltmak için yağlama yağını pistonun ve silindirin tüm gövdesi üzerinde dolaştırmak için kullanılır.

Biyel kolu:  Bu, küçük ucu pistona ve büyük ucu krank miline bağlı konik bir çubuktur. Küçük uç piston pimi vasıtasıyla pistona bağlanır. Büyük uç, krank miliyle sabitlemeyi kolaylaştırmak için ikiye bölünmüştür. Bu bağlantı çubuğu,
pistonun ileri geri hareketini krank milinin döner hareketine dönüştürür.

Kam mili:  Gerektiğinde farklı zamanlarda valflerin açılmasını kontrol etmek için uygun faz farkıyla üzerine yerleştirilmiş kamlardan oluşur. Tahrikini uygun dişli ve zincir mekanizmasıyla krank milinden alır.

Kam:  Bunlar, bir kam mili üzerine işlenmiş parabolik çıkıntılar veya silindirik mile parabolik çıkıntı olacak şekilde tutturulmuş elipsoidal metal parçalardır. Bu çıkıntı, kam izleyicisini kaldırarak karşılık gelen valfi açar.

Kam izleyicisi:  Bu, hareketi kamdan itme çubuğuna ileten itme çubuğunun ucuna tutturulmuş düz bir parçadır.

İtme çubuğu:  Bu, hareketi uygun bir bilya ve yuva düzenlemesiyle rocker kol tertibatına ileten çubuktur.

Rocker kolu:  Bu, valfi açan itme çubuğunun uygun şekilde kaldırılmasıyla çalıştırılır.

Valf yayı:  Kam serbest bırakıldığında, açılan valf yaydaki gerilimle tekrar konumuna kapatılır.

Krank mili:  Bu, tahrik edilen mile faydalı işi ileten çıkış milidir. Krank kasasına sabitlenmiş iki yatakla desteklenir. Milin bir ucuna bir volan takılıdır.

Volan:  Hızdaki siklonik titreşimin dalgalanmasıyla ilgilenir. Güç vuruşu sırasında enerji depolar ve diğer vuruş sırasında serbest bırakır, böylece oldukça sabit bir çıkış torku verir.

Soğutma suyu ceketleri: Silindir kafasını ve duvarını soğutmak için soğutma suyunu dolaştırmak üzere bir ceket sağlanmıştır.

Yakıt memesi:  Yakıt, dizel motorda basınç altında ince bir sprey halinde bu meme tarafından iletilir. Bu, dizel motorun isteğe bağlı bir parçasıdır.

Buji:  Sıkıştırma strokunun sonunda, motor silindirine verilen hava-yakıt karışımı, buji tarafından üretilen bir elektrik kıvılcımı ile ateşlenir. Bu, benzinli motorda isteğe bağlı bir parçadır.

Giriş Valfi:  Emiş strokunda hava sağlamak için.

Egzoz Valfi:  Egzoz strokunda egzoz gazını çıkarmak için.

Devamı
Systems of diesel Engines
İstenilen sonuç, yani motor tarafından faydalı güç geliştirilmesi, yalnızca bu parçalar yalnızca bir grup olarak işlev gördüğünde elde edilir. Bazı parçaların yerine getireceği benzer işlevler vardır veya bazı parçalar diğer parçalara kendi işlevlerini yerine getirmede yardımcı olur. Başka bir deyişle, farklı işlevler "Çalışma Sistemleri" altında gruplandırılırsa, bir dizel motorun performansı veya çalışması kolayca anlaşılabilir. Bir dizel motorun bu çalışma sistemleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir:

- Çerçeve Sistemi
- Enerji Üretim Sistemi
- Güç Aktarım Sistemi
- Emme Egzoz Sistemi
- Supap Mekanizması Sistemi
-Yakıt Sistemi
- Yağlama Sistemi
- Soğutma Sistemi
- Marş Sistemi

Çerçeve Sistemi:  Dizel motorun tüm savunmasız parçalarını destekleyen en ağır sistemi çerçeve sistemidir. Silindir, krank kasası, yatak plakası, ana yatak vb. bu sistemin önemli parçalarından bazılarıdır. Çerçeve sisteminin ana işlevlerinden biri, tüm bileşenlerin ölü yükünü
, hareketli parçaların atalet yükünü, yanma basıncından kaynaklanan kuvvetleri vb. tutmaktır. Bu nedenle, yalnızca tasarımda değil, aynı zamanda yukarıda belirtilen tüm yükleri taşıyabilecek yeterli mukavemete ve sertliğe sahip olması gereken bu bileşenlerin üretiminde kullanılan malzemede de azami özen gösterilmelidir.

Enerji üretme sistemi:  Bu sistem enerjiyi geliştirir. Bir dizelde, yakıtın yanma odası içinde yanması ile enerji üretilir. Silindir kapağının alt kısmı, pistonun üst kısmı ve silindir gömleği bu sistemin parçalarını oluşturur.

Güç Aktarım Sistemi:  Üretilen enerji, kullanılabileceği motorun dışına iletilmelidir. Güç aktarma sistemi, bu görevi yerine getiren piston pimi, biyel kolu, krank mili ve volandan oluşur. Bu sistemin parçalarının hepsi hareketlidir ve ayrıca burulma ve enine kuvvetlere maruz kalırlar. Bu nedenle aşındırıcıya dayanıklı olmalı ve yüksek burulma kuvvetlerine dayanabilmelidirler.

Emme ve Egzoz Sistemi:  Emme ve egzoz portları, manifoldlar, susturucular vb., silindirin içinde yanma için oksijen vermekten ve silindirin dışındaki istenmeyen gazları temizlemekten sorumlu olan bu sistemin ana parçalarını oluşturur.

Supap Mekanizması Sistemi:  Supap mekanizması sistemi emme ve egzoz sistemiyle birlikte çalışır. Zamanlamanın, içeri alınan hava miktarının ve yanmış gazların dışarı atılmasının kontrolü, intel ve egzoz supapları, kam, itme çubuğu, rocker kolları tarafından gerçekleştirilir ve bu parçalar bu sistemi oluşturur.

Yakıt sistemi:  Bir insanın kalbi gibi yakıt sistemi de yanma için S'nin kalbi olarak adlandırılabilir. Ayrıntılı çalışmada açıklanan çeşitli parçaları vardır. 

Yağlama ve Soğutma ve Başlatma Sistemi: Bunlar yardımcı sistemlerdir ancak motorun düzgün bir şekilde başlatılması ve çalışması etkilenmez. Yakıt sistemi gibi tüm bu sistemlerin bir dizi aksesuarı ve belirli bölümlerde ayrıntılı olarak açıklanan çeşitli çalışma yöntemleri vardır.

Devamı

İrtibat Bilgileri

Egem Marine Denizcilik Sanayi ve Tic. Ltd. Şti.

HARİTADA AÇ

İrtibat Bilgileri

Egem Marine Denizcilik Sanayi ve Tic. Ltd. Şti.
Evliya Çelebi M. Gemi Yan San. Sitesi, F Blok, Fersah S. No 9
34940 Tuzla, İstanbul, Türkiye

Tel: 0543 320 01 47